一、拉力試驗機加荷時(shí)，指針顫動或時(shí)走時(shí)停
1、離合器(qì)齒輪磨損：需要修理(lǐ)或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時(shí)指針不回零
1、拉力試驗機安裝不水(shuǐ)平：用水(shuǐ)平儀把試驗機調整水(shuǐ)平。
2、擺錘不垂直：隻挂A砣。調整平衡砣，使之垂直。
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到适當位置。
2、液壓油黏度過低(dī)或過高(gāo)：液壓油黏度過低(dī)時(shí)擺錘回落快，黏度高(gāo)時(shí)回落慢．應更換适當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有(yǒu)髒污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回零滞怠或不穩定
1、指針軸承、主軸軸承鏽蝕或有(yǒu)油污：清洗或更換軸承。
2、齒杆變形或齒杆與齒輪不齧合：校(xiào)直齒杆或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內(nèi)有(yǒu)髒污：清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機示值正偏差
1、短(duǎn)臂刀刃有(yǒu)松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。
六、示值負偏差最主要原因是各部件之間(jiān)的摩擦阻力過大(dà)
1、指針軸承、擺軸軸承和(hé)測力傳動部件摩擦阻力過大(dà)：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上(shàng)夾頭、從動針彈簧片松緊度和(hé)描繪裝置的摩擦阻力大(dà)：調整上(shàng)夾頭、從動針彈簧片松緊度和(hé)描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆與擺杆相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滞阻或移位
1、從動針彈簧片彈力大(dà)小(xiǎo)或從動針與指示盤摩擦阻力大(dà)小(xiǎo)造成的影(yǐng)響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼍有(yǒu)偏差：調整兩端重量，使其平衡。
八、示值無規律的偏差
1、齒杆、齒輪有(yǒu)油污、磨損或有(yǒu)毛刺：消除齒杆、齒輪的油污、毛刺，找出超差時(shí)的齒杆接觸點，然後修正齒杆、齒輪；如不能消除誤差．更換齒杆、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水(shuǐ)平：調整水(shuǐ)平。
3、齒杆彎曲：校(xiào)直或更換齒杆，調整滾動槽輪的問隙。
九、計(jì)算(suàn)機軟件聯機後出現提示框信息顯示超載
解決方案是檢查計(jì)算(suàn)機與試驗機的通(tōng)訊線是否脫落；檢查聯機選擇傳感器(qì)是否選擇正确；檢查最近的試驗或操作(zuò)鍵
盤時(shí)傳感器(qì)是否被撞過；檢查出現問題之前是否使用了軟件的校(xiào)準或标定功能；檢查是否手動更改過校(xiào)準值、标定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
十、試驗機主機電(diàn)源不亮，不能上(shàng)下移動
解決方案是檢查接入試驗機的電(diàn)源線路是否連接正常；檢查急停開(kāi)關是否處于擰起狀态；檢查接入試驗機的電(diàn)源電(diàn)壓是否正常；檢查機器(qì)插座上(shàng)的保險是否燒斷，請(qǐng)取出備用保險絲安裝即可(kě)。
十一、試驗機主機電(diàn)源有(yǒu)電(diàn)但(dàn)設備不可(kě)以上(shàng)下移動
解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間(jiān)）以後設備還(hái)無法移動，因為(wèi)主機開(kāi)機需要自檢，大(dà)概需要15S時(shí)間(jiān)；檢查上(shàng)下限位是否再恰當的位置，有(yǒu)一定的運行(xíng)空(kōng)間(jiān)；檢查接入試驗機的電(diàn)源電(diàn)壓是否正常